分析石墨冷凝器泄漏原因

  经统计，生产中发生的泄漏共三类：一是上、下石墨块间垫片处泄漏；二是石墨块固定螺栓孔处石墨块裂纹；三是石墨冷凝器物料相与水相串漏。下面具体分析矩形石墨冷凝器泄漏的原因：

  1.温度变化影响 氯磺化聚乙烯为每釜间歇式生产，生产过程为，投料、升温、溶解反应、降温、反应终止。一斧料反应生产时降温在20摄氏度左右，在高温度108摄氏度，反应温度由20摄氏度升至108摄氏度后保温，反应结束后降温到20摄氏度左右，从反应釜排到石墨冷凝器的气体温度随之不断变化。反应时间在8小时左右。每隔8小时，石墨冷凝器温度由低到高变化一个周期。材料的热胀冷缩特性决定石墨、固定石墨块的螺栓、垫片随着温度的变化不断膨胀、收缩，伴随着生产过程循环着同一变化周期，由于材料不可能完全恢复到原尺寸，时间一长，石墨冷凝器石墨块间会产生微小间隙发生泄漏。

  2.石墨冷凝器的结构影响 由于石墨块尺寸供应和加工的原因，在制造冷凝器时，为确保换热面积不得不采取将2块石墨粘接后由螺栓固定在一起的方法。这种做法有两个缺点，一是螺栓锈蚀后易胀裂石墨块导致泄漏，二是在石墨冷凝器检修时，螺栓锈蚀不易拆卸，容易造成石墨块的螺栓孔处破裂。

  3.石墨冷凝器石墨块浸渍树脂脱落的影响 石墨是一种密度不高的材料，石墨块存在着大量的空隙，在加工制作石墨冷凝器时，为解决石墨空隙率达的缺陷，一般采用浸渍树脂的办法，冷凝器在使用过程中，由于温度的变化，物料的浸蚀冲刷，石墨浸渍树脂会随着时间的推移，发生不同程度的脱落，进而导致物料与冷却水间的串漏。

  对石墨冷凝器从温度影响、结构、石墨浸渍树脂质量三方面因素综合分析，由于生产工艺条件、温度变化这一因素无法改变，重点考虑改进石墨冷凝器结构和石墨冷凝器制造质量控制，特别是石墨树脂浸渍这一工序。从统计数据上看，温度变化频率高的石墨冷凝器发生泄漏的现象对于温度变化频率低的石墨冷凝器。圆形石磨冷凝器易于检修，检修中不会因固定螺栓锈蚀而将石墨块涨裂，或抽不出螺栓造成石墨块破损。检修时间比矩形块孔式石墨冷凝器短一半，今后，在条件许可时，应逐步将矩形快孔式石墨冷凝器改为圆块孔式石墨冷凝器。