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經統計,生產中發生的泄漏共三類:一是上、下石墨塊間墊片處泄漏;二是石墨塊固定螺栓孔處石墨塊裂紋;三是石墨冷凝器物料相與水相串漏。下麵具體分析矩形石墨冷凝器泄漏的原因:
1.溫度變化影響 氯磺化聚乙烯為每釜間歇式生產,生產過程為,投料、升溫、溶解反應、降溫、反應終止。一斧料反應生產時降溫在20攝氏度左右,在高溫度108攝氏度,反應溫度由20攝氏度升至108攝氏度後保溫,反應結束後降溫到20攝氏度左右,從反應釜排到石墨冷凝器的氣體溫度隨之不斷變化。反應時間在8小時左右。每隔8小時,石墨冷凝器溫度由低到高變化一個周期。材料的熱脹冷縮特性決定石墨、固定石墨塊的螺栓、墊片隨著溫度的變化不斷膨脹、收縮,伴隨著生產過程循環著同一變化周期,由於材料不可能完全恢複到原尺寸,時間一長,石墨冷凝器石墨塊間會產生微小間隙發生泄漏。
2.石墨冷凝器的結構影響 由於石墨塊尺寸供應和加工的原因,在製造冷凝器時,為確保換熱麵積不得不采取將2塊石墨粘接後由螺栓固定在一起的方法。這種做法有兩個缺點,一是螺栓鏽蝕後易脹裂石墨塊導致泄漏,二是在石墨冷凝器檢修時,螺栓鏽蝕不易拆卸,容易造成石墨塊的螺栓孔處破裂。
3.石墨冷凝器石墨塊浸漬樹脂脫落的影響 石墨是一種密度不高的材料,石墨塊存在著大量的空隙,在加工製作石墨冷凝器時,為解決石墨空隙率達的缺陷,一般采用浸漬樹脂的辦法,冷凝器在使用過程中,由於溫度的變化,物料的浸蝕衝刷,石墨浸漬樹脂會隨著時間的推移,發生不同程度的脫落,進而導致物料與冷卻水間的串漏。
對石墨冷凝器從溫度影響、結構、石墨浸漬樹脂質量三方麵因素綜合分析,由於生產工藝條件、溫度變化這一因素無法改變,重點考慮改進石墨冷凝器結構和石墨冷凝器製造質量控製,特別是石墨樹脂浸漬這一工序。從統計數據上看,溫度變化頻率高的石墨冷凝器發生泄漏的現象對於溫度變化頻率低的石墨冷凝器。圓形石磨冷凝器易於檢修,檢修中不會因固定螺栓鏽蝕而將石墨塊漲裂,或抽不出螺栓造成石墨塊破損。檢修時間比矩形塊孔式石墨冷凝器短一半,今後,在條件許可時,應逐步將矩形快孔式石墨冷凝器改為圓塊孔式石墨冷凝器。