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石墨冷凝器
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使用石墨冷凝器的石墨电极时应该注意的要点

2019-11-05

    采取石墨电极确实具有很多优势,但是如何将这种材料优势发挥 ,真正做到提高降低成本、提高市场竞争力,这些问题不仅仅是石墨生产商考虑的问题,更是石墨的使用者要慎重对待的问题。那么在应用石墨材料的时候首先应该解决哪些问题呢?


  (1)除尘:由于石墨是细颗粒结构,在机械加工时,会产生大量的粉尘,对工厂环境有较大影响;此外,粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响上,由于石墨的导电性非常好,进入电源箱后,容易造成电源短路等故障;因此建议配备石墨专用加工机进行加工。但是由于石墨专用加工设备投资成本较大,很多企业在此方面均比较谨慎。在这样的情况下,可以采取以下几种解决方案:


  1)石墨电极外协:随着石墨冷凝器的石墨在模具行业中的应用日趋广泛,越来越多的模具代工(OEM)企业也纷纷导入了石墨电极的代工业务,在此方面,上海东洋炭素有限公司也于2005年导入此项业务,公司目前拥有4台MAKINO石墨专用加工设备,为广大模具企业代加工石墨电极。


  2)浸油后加工:购买石墨后,先在火花油中浸泡一段时间(具体根据石墨的体积来判断),然后在放到加工中心中进行加工,这样,石墨粉尘便不会乱飞,而是往下掉。这样对设备和环境的影响 。


  3)改装加工中心:所谓改装,主要是在普通的加工中心上加装吸尘器。


  (2)机械加工中的崩角:由于石墨比铜更脆,如果用加工铜电极的方法来加工石墨的话,容易造成电极崩角,尤其是在加工薄筋电极时。在此方面,东洋炭素积累了大量的加工经验,可以为模具厂家提供免费的技术支持。主要是通过刀具选择,走刀的方式,以及加工参数的合理配置来实现。


  (3)放电加工时的放电间隙:与铜不同的是,由于石墨电极放电速度更快,单位时间内腐蚀出来的加工渣更多,如何有效排渣成为一个问题;因此,要求放电间隙比铜更大些。一般而言,在设置放电间隙时,石墨的放电间隙比铜要大10~30%。

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  (4)正确认识其不足:除了粉尘外,石墨还存在一些不足。比如在加工镜面模具时,相较于铜电极,石墨电极更不容易达到理想效果,而要达到较好的表面效果,则需选择颗粒度细的石墨,而这种石墨的成本往往比一般石墨要高4~6倍。另外,石墨的再利用性较低,由于生产工艺的关系,石墨只有很少一部分才能用于再生产和利用。电火花加工后的废弃石墨暂时无法进行再利用,因此对企业的环境管理带来一定的考验,在此方面,东洋炭素可以为客户进行免费回收废弃石墨,以免给客户的环境认证带来困扰。


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