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石墨冷凝器
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石墨冷凝器的潛在危險和防腐方法

2019-12-12

     石墨冷凝器的潛在危險如下:


    1.可燃成分


    主要是乙炔等碳氫化合物,乙炔較為危險,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固態析出並引發爆炸。


    2.強氧化劑


    液氯為強氧化劑。


    3.堵塞因素


    主要是二氧化碳、水分和氧化亞氮,尤其是氧化亞氮,日漸引起關注,他們結晶析出後,堵塞主冷通道,會引起主冷“幹蒸發”和“死端沸騰”,造成碳氫化合物濃縮、積聚、析出,引發主冷爆炸。


    4.引爆因素

石墨冷凝器

    a.固體雜質微粒的機械撞擊引爆乙炔微粒等摩擦、液氧衝擊。


    b.靜電,如二氧化碳微粒達到(200~300)×104ppm時,可產生靜電,電壓達3kV.


    c.化學敏感性特強的物質(如臭氧和氮的氧化物)。


    d.氣流衝擊、壓力衝擊、氣蝕現象引起的壓力脈衝,引起溫度升高引發爆炸。


    冷凝器防止腐蝕方法


    冷凝器的材料一般以碳鋼、不鏽鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水係統會造成汙染環境及物料的浪費。


    冷凝器在製作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。


    針對冷凝器防腐問題,西方國家多采用高分子複合材料的方法進行保護,其中應用較多的是高端技術產品。其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能,在封閉的環境裏可以安全使用而不會收縮,特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐衝刷性能,從根本上杜絕了修複部位的腐蝕滲漏,為冷凝器提供一個長久的保護塗層。


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