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石墨冷凝器
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石墨冷凝器的潜在危险和防腐方法

2019-12-12

     石墨冷凝器的潜在危险如下:


    1.可燃成分


    主要是乙炔等碳氢化合物,乙炔较为危险,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固态析出并引发爆炸。


    2.强氧化剂


    液氯为强氧化剂。


    3.堵塞因素


    主要是二氧化碳、水分和氧化亚氮,尤其是氧化亚氮,日渐引起关注,他们结晶析出后,堵塞主冷通道,会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”,造成碳氢化合物浓缩、积聚、析出,引发主冷爆炸。


    4.引爆因素

石墨冷凝器

    a.固体杂质微粒的机械撞击引爆乙炔微粒等摩擦、液氧冲击。


    b.静电,如二氧化碳微粒达到(200~300)×104ppm时,可产生静电,电压达3kV.


    c.化学敏感性特强的物质(如臭氧和氮的氧化物)。


    d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲,引起温度升高引发爆炸。


    冷凝器防止腐蚀方法


    冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。


    冷凝器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。


    针对冷凝器防腐问题,西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护,其中应用较多的是高端技术产品。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷凝器提供一个长久的保护涂层。


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